集團新聞

解決問題之道在於改變自己

時間:2019-05-08 08:40:29  來源:龍成集團  作者:龍成集團

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  生產事故造成損失、固定資產投資設計失誤和建設浪費損失、貪汙腐敗導致損失是董事長反複強調集團必須聚焦的三大損失,其中以生產事故造成的損失最甚。

以漢冶特鋼為例,煉鋼廠鋼包作業區2018年7至10月份事故起數平均為4.5起,7月21日更出現了鋼包掉落的重大險肇事故,鋼包作業區也因事故頻發先後調整了3任車間主任,依然未能解決這個問題。但2018年11月份、12月份、2019年1月份事故起數均隻有1起,究竟是什麽原因帶來了巨大變化?運用什麽方法改善了煉鋼廠長期難以解決的問題?帶著疑問,筆者走進了煉鋼廠鋼包作業區。

經上下走訪,帶來巨大變化的根本原因就是鋼包作業區標準化工作的強力推行。

煉鋼廠鋼包作業區雖為煉鋼廠的輔助車間,但鋼包的保供和質量卻煉鋼廠的生產順行起著決定性作用,鋼包之於煉鋼廠就像地基之於大樓,鋼包出問題無小事,對安全、生產都有著巨大影響。2018年7月21日發生鋼包掉落事故後,董事長要求集團標辦查清鋼包掉落的原因,在調查過程中發現,鋼包作業區標準化落實極不到位,甚至無對板鉤確認方麵的監管抽查機製。

事故分析會上,標準化領導小組副組長黃國強要求各級人員在標準中增加對板鉤確認的檢查和抽查項,煉軋廠標辦也加強對鋼包作業區的督辦檢查力度,特別是9月份煉鋼廠開始參與標準化排序之後,各級對標準化的重視程度大大提高,按標準操作、執行的習慣慢慢形成,最終帶來的是生產的順行和事故的降低。

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